普遍的塑膠零件的次品的表現(xiàn)在外觀尺寸缺陷或者殘缺這些問題上，要是因素是因?yàn)楣┝喜蛔?、融料填充流?dòng)欠佳，充氣過量及排氣欠佳等du原因造成填充型融料填充流動(dòng)欠佳，充氣過量及排氣欠佳等導(dǎo)致填充型腔不滿，塑件外形殘缺不全或多型腔時(shí)個(gè)別型腔填充不滿，另外就是飛邊多或者曲折等因素。傳統(tǒng)的時(shí)代運(yùn)用人工質(zhì)量檢驗(yàn)，qc人員全過程用眼睛挑選他們認(rèn)為是次品的塑膠零件，可是檢測(cè)工作效率很慢，或者成品率無法達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而被退貨或者說被罰款。因此會(huì)選擇了自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備。

1.自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備是運(yùn)用機(jī)器視覺系統(tǒng)，利用ccd視覺檢測(cè)設(shè)備的圖像識(shí)別系統(tǒng)，對(duì)來自玻璃盤上的料進(jìn)行全訪問的識(shí)別嗎，隨后利用計(jì)算機(jī)的算法分析，比照出良品與次品的差異，進(jìn)而氣缸吹走次品，實(shí)現(xiàn)良品與次品的分離。進(jìn)而提升塑膠零件質(zhì)量問題。

2.自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備是有視覺檢測(cè)系統(tǒng)及視覺檢測(cè)的軟件控制的，因此檢測(cè)時(shí)效果穩(wěn)定，并不會(huì)受時(shí)間或者環(huán)境的影響，因此，產(chǎn)品的成品率能夠達(dá)到99.99%，有效解決了客戶投訴的問題。

3.自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備因?yàn)榕鋫淞烁呔鹊腸cd相機(jī)，所以在檢測(cè)精度上，多半是高于人眼檢測(cè)，許多人眼無法檢測(cè)地方，運(yùn)用檢測(cè)設(shè)備都是能實(shí)現(xiàn)的。因此能提高塑料零件的檢測(cè)質(zhì)量。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)致力于圖像視覺檢測(cè)的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家級(jí)高新科技企業(yè)，秉承十八年圖像視覺檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，擁有圖像視覺行業(yè)資深的研發(fā)及管理團(tuán)隊(duì)，十八年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動(dòng)化檢測(cè)解方案，主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤篩選機(jī)、CCD分度盤篩選機(jī)、CCD360度旋轉(zhuǎn)篩選機(jī)，全自動(dòng)接觸式檢測(cè)機(jī)，激光檢測(cè)平面度等。