現(xiàn)在，在機(jī)械零件的生產(chǎn)中，零件外形尺寸的檢測(cè)往往有賴于以往的測(cè)量法，如千分尺、游標(biāo)卡尺或量規(guī)，或物理方法，如壓電轉(zhuǎn)化測(cè)量。檢測(cè)方式比較落后，速度慢，精度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，可靠性差。

近些年，因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)升級(jí)的需求，金屬密封行業(yè)飛速發(fā)展。在機(jī)械生產(chǎn)中，產(chǎn)品尺寸測(cè)量依賴于人工檢測(cè)與人工估計(jì)。伴隨著工藝水平和加工能力的提升，對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)的精度和速度要求也越來(lái)越高。然而，以往的檢測(cè)方法增加

了企業(yè)的人工成本和管理成本，不能保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性和速度。根據(jù)機(jī)器視覺檢測(cè)的全自動(dòng)尺寸測(cè)量設(shè)備有著無(wú)接觸、精度高、速度快、自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)。

伴隨著自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)對(duì)于高精度檢測(cè)與計(jì)量的要求也不斷增加。以往的應(yīng)用解決方案早已無(wú)法勝任，全自動(dòng)尺寸測(cè)量設(shè)備的運(yùn)用著力提高。根據(jù)雙遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)的機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備有著無(wú)透視偏差、近零失真和高分辨率等優(yōu)勢(shì)。所以，它充分適合工業(yè)領(lǐng)域，是高精度檢測(cè)較佳處理方案。

遠(yuǎn)心透鏡技術(shù)在機(jī)器視覺技術(shù)的工業(yè)領(lǐng)域中起著重要作用，已經(jīng)成為精密光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)的決定性構(gòu)成部分。縱觀整個(gè)行業(yè)發(fā)展，伴隨著高精度檢測(cè)與測(cè)量市場(chǎng)需求的不斷提升，高性能機(jī)器視覺雙遠(yuǎn)心光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)和設(shè)備的應(yīng)用將全面提高。根據(jù)雙遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)的機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備，在市場(chǎng)需求推動(dòng)下，已正式投入工業(yè)領(lǐng)域，克服了工業(yè)制造過(guò)程中的一類尺寸測(cè)量難點(diǎn)，為工業(yè)制造業(yè)提供了一個(gè)有效的檢測(cè)方法。大大提高了精密產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，縮短了檢測(cè)周期，降低了人工成本。

深圳威斯特姆智能技術(shù)有限公司，是一家專業(yè)致力于圖像視覺檢測(cè)的集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國(guó)家級(jí)高新科技企業(yè)，秉承十八年圖像視覺檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，擁有圖像視覺行業(yè)資深的研發(fā)及管理團(tuán)隊(duì)，十八年的發(fā)展歷程，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可為行業(yè)不同產(chǎn)品“量身定制”自動(dòng)化檢測(cè)解方案，主要產(chǎn)品為CCD玻璃盤篩選機(jī)、CCD分度盤篩選機(jī)、CCD360度旋轉(zhuǎn)篩選機(jī)，全自動(dòng)接觸式檢測(cè)機(jī)，激光檢測(cè)平面度等。